當前，我國風電產業蓬勃發展，并網裝機容量已連續12年位居全球***。在裝機量屢創新高的同時，老舊風機退役潮也隨之到來。據統計，2020年，我國退役葉片產生約900噸復合材料固體廢物，預計到2025年，退役葉片產生的固廢規模接近5800噸，到2028年將激增至7.4萬噸。

面對如此龐大的退役風電葉片規模，如何做好退役葉片的規?；幹?，實現回收及綠色循環再利用，已成為風電產業可持續發展的重要一環。

成本和技術成兩大難題

在切割與運輸成本方面，大多數葉片主要由玻纖復合材料加工而成，這種材料固化成型后，自然降解極其困難，其中***有回收價值的纖維材料與環氧樹脂，難以拆分、重復使用。同時，葉片回收包括現場切割、運輸、到廠整理、再加工等多個環節，且葉片直徑和質量也在逐漸地增加，而風電項目多處于偏遠地區，運輸距離遠，難以集中，切割與運輸成本較高，造成葉片回收成本居高不下。

在回收利用技術方面，風電產業鏈上下游一直在積極探索，葉片回收初步形成了包括綜合利用、機械粉碎法、熱解法、化學降解法、能量獲取法等在內的多條技術路線，但在實際應用中，并未實現可規模化的理想回收方式。目前，大部分退役風機葉片主要通過焚燒與填埋的方式處理，其高值化回收再利用技術匱乏，且對環境造成了一定影響。由于技術上的瓶頸難以實現無害化處理與資源循環利用，尋求更好的回收再利用方式已十分緊迫。同時，面臨復合材料本身無法自然降解、回收難度大等難題，還缺少專業的環?；厥掌髽I對其進行處理和綜合利用。

此外，與之配套的相關政策、標準和規范尚不完善。如，風電退役機組回收再利用方面，缺乏對實施路徑、實施機制的考慮，導致實踐中可操作性不強；相關標準規范處于編制或立項之中，滯后于風電產業發展。

健全葉片回收再利用體系

針對上述問題，我國退役風電葉片綜合利用被提上議事日程，特別是在“雙碳”目標提出后，風電設備的回收再利用問題逐漸被重視。但隨著退役風電機組葉片數量的急劇增加，下一步還需要有關部門、相關企業全鏈條發力，圍繞政策、標準、技術研發等方面，健全完善葉片回收再利用體系，做好葉片退役相關工作，促進風電行業高質量發展。

一要加快政策與標準制定。應盡快研究建立促進退役風機設備的回收再利用機制，完善退役葉片回收處置辦法，制定相關復合材料固廢處理標準，針對風電回收實施專門的優惠政策，比如退稅等。此外，還應明確回收責任主體，落實牽頭單位，形成葉片回收產業商業模式，引導和規范退役風電葉片的綜合利用。

二要加強風電葉片回收再利用技術研究。推動退役葉片規模化回收利用，要通盤考慮經濟、社會、環保效益，優化資源化回收再利用技術，重點解決回收再利用方法的技術路線、設備產業化以及物料的規模化應用等難題。同時，還需要產學研深化合作，研究探索更高效、更環保的回收處置工藝，拓展應用場景。鼓勵設備制造企業完善回收再利用體系，培育葉片制造、使用、回收再利用的完整產業鏈，使退役風電葉片材料能以一種環境友好且經濟合理的方式進行高值化回收再利用。

三要強化風電葉片新材料研發。一方面研究拓展新材料，在保證滿足風機力學性能要求的同時注重回收再利用的便利性。如使用熱塑性復合材料，從設計之初進行全產業鏈布局，推動葉片循環利用。另一方面，通過實施老舊風電機組技術改造，延長葉片使用壽命，能夠相對減少退役葉片產生量。