干斑一般在進出膠口設置不合理、快速流道效應、預制體中滲透率異常變化或者樹脂預先凝膠等情況下產生。在有快速流道效應的情況下,樹脂優先流向預制體中自由空間較大的邊界區域,并在充滿整個模腔前到達出膠口,然后該部分樹脂回流導致袋裝氣泡裹在預制體中,此后袋裝氣泡隨著與樹脂壓力的平衡而收縮,在固化后最終形成氣泡。
通過憋膠和放膠工藝如何形成干斑和消除干斑的方法
憋膠工藝時在注射的過程中利用反向壓力封堵出膠口管路,這種工藝增加了作用于干斑周圍的壓力,這將使得干斑收縮,且使得干斑內部壓力增大。放膠是在憋膠后打開出膠口、管路,導致干斑和出膠機構間瞬時的壓力變化將驅使被困空氣向出膠口方向移動。