(1)金屬沖壓模具:連續模、單沖模、復合模、拉伸模
(3)壓鑄模具
(4)鍛造模具
(5)粉末冶金模具
(6)橡膠模具
(7)玻璃制品模具
(8)鍛造成形模具
(9)陶瓷模具
(10)經濟模具(簡易模具)
開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;
開框:前模模框、后模模框;
開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;
銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;
線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;
電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;
電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位;
鉆孔、針孔、頂針;模具頂針孔水路孔加工行位、行位壓極;
斜頂、復頂針、配頂針。
2.強韌性
3.疲勞斷裂性能
4.高溫性能
5.耐冷熱疲勞性能
6.耐蝕性
A級:有多個行位以及斜頂多次分型、抽芯及旋轉抽芯等結構很復雜的模具。
B級:有多個(二~四個)行位斜頂二到三次分型及有抽core等模具結構較復雜。
C級:簡單的細水口進膠模具,有一、二個行位、斜頂等結構一般的模具。
D級:大水口模具,二板模具,無行位、無斜頂等結構簡單的模具。
(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
(2)形面復雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
(3)批量小 模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。
(4)工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5)重復性投產模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。
(6)仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣,也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高,不變形。
(7)模具材料優異,硬度高模具的主要材料多采用優質合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
(1)底面加工,加工量保證;
(2)鑄件毛坯基準找正,2D、3D型面余量檢查;
(3)2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面);
(4)半精加工前,側基準面的找正確保精度;
(5)半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導向面、導向孔,留余量精加工工藝基準孔及高度基準面,并記錄數據;
(6)檢驗復查加工精度;
(7)鉗工鑲作工序;
(8)精加工前,工藝基準孔基準面找正,鑲塊余量檢查;
(9)精加工型面2D、3D,側沖型面及孔位,精加工工藝基準孔及高度基準,精加工導向面及導向孔;
(10)檢驗復查加工精度。