RTM工藝是一種常用的復合材料成型方法，增強體是該工藝中重要的組成部分。RTM工藝中增強體的滲透性是影響復合材料性能的關鍵因素之一。本文旨在探討RTM工藝增強體的滲透性研究。
RTM工藝是一種先進的復合材料制造工藝，其通過在閉合模具中注入樹脂和增強體，然后通過加熱、加壓等手段成型得到復合材料。RTM工藝具有成型效率高、制品質量穩定等優點，因此在航空航天、汽車等領域得到廣泛應用在。RTM工藝中，增強體是提高復合材料性能的重要因素之一。增強體的滲透性是影響復合材料性能的關鍵因素之一，因此對RTM工藝增強體的滲透性進行研究具有重要的意義。
RTM工藝增強體的滲透性受到多種因素的影響，包括增強體的類型、尺寸、取向以及樹脂的粘度、注射壓力等等。其中，增強體的尺寸和取向對滲透性的影響最為顯著。在增強體的尺寸方面，隨著增強體尺寸的增加，滲透性逐漸降低。這是因為在一定時間內，液態樹脂通過相同的通道時，小尺寸的增強體可以更加容易地滲透到整個增強體中，從而使得增強體的整體性能更加均勻。在增強體的取向方面，不同的取向會導致液態樹脂在增強體中的流動路徑不同，從而影響滲透性。因此，在RTM工藝中，合理選擇增強體的尺寸和取向對提高復合材料的性能具有重要的作用。
RTM工藝增強體的滲透性還受到溫度和壓力的影響。在高溫高壓下，液態樹脂的粘度會降低，流動性會提高，因此滲透性會得到提高。然而，過高的溫度和壓力會導致復合材料的性能下降，因此需要在保證滲透性的同時也要考慮復合材料的性能。此外，不同的樹脂體系對RTM工藝增強體的滲透性也會產生影響。例如，某些樹脂體系具有較低的粘度和較高的流動性，因此可以更好地滲透到增強體中。而有些樹脂體系則具有較高的粘度和較低的流動性，因此需要更高的注射壓力才能實現良好的滲透性。
RTM工藝增強體的滲透性對復合材料的性能具有重要影響。在實際生產過程中，可以通過優化增強體的類型、尺寸、取向以及調整溫度和壓力等參數來提高RTM工藝增強體的滲透性。同時，也需要考慮復合材料的性能、成本等因素的綜合影響，以實現最優的復合材料設計和制造方案。
